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茂名石化千万吨炼油装置开出绿色低碳新水平dd-【新闻】

发布时间:2021-04-08 18:36:26 阅读: 来源:顶管厂家

茂名石化千万吨炼油装置开出绿色低碳新水平

至1月20日,茂名石化炼油改扩建的龙头装置──新建1000万吨/年常减压蒸馏装置安全运行了45天,新装置在原油适应性、轻质油收率、总拔出率、产品质量、能耗指标、设备防腐性能等方面展示出了明显的优势。近45天里,茂名石化日均加工原油4.73万吨,创日均加工量历史最高纪录;原油加工损失率、综合能耗、可比综合商品率、轻油收率等关键指标均有不同程度的提升,其中12月份综合能耗仅为47.32千克标油/吨,创单月历史新低,标志着茂名石化炼油改扩建装置开出了绿色低碳新水平。

装置生产更安全。新装置采用了国内高速电脱盐与交直流低速电脱盐相结合的工艺以及高性能塔内件,脱盐率更高、防腐性能更好。自投用以来,先后安全加工了具有硫含量高、密度大、脱水困难、腐蚀性强等特点的索鲁士、伊重、卡斯蒂利亚等4种原油,未见对设备造成不良影响。

装置生产更高效。新装置采用了国内先进的减压深拔技术,原油实沸点切割温度比同类装置高出10至20℃。特别是减压塔顶采用蒸汽-机械组合式抽空系统,使真空度达到了100千帕,比同类装置高出3至8千帕;装置总拔出率比同类装置高3%,增加了蜡油组份等中间产品,一个月减少渣油库存1.5万吨,增效1800多万元。

节能效果更突出。茂名石化采取与下游的三号柴油加氢、渣油加氢、蜡油加氢等装置进行热联合优化,每小时少用冷却水700吨,使上下游装置能耗均得到下降。通过精心优化操作,使减压炉出口温度比设计值低39℃,相当于每小时减少燃料消耗450吨;而换热终温比同类装置高出10℃,相当于每小时减少瓦斯消耗500公斤;停开装置热水系统和干气系统,每小时节电298度。

此外,这套装置的脱硫系统尾气直接排往加热炉作为燃料燃烧,既消除了脱硫区臭味,又节约了能源。同时,减顶和液环真空泵出口分液罐的含油污水先用泵抽至油水分离罐分离后,再送出装置外,避免了含油污水排至污水收集池产生臭味,有利于改善操作人员的工作环境。

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