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目前煤矿装载硐室施工安全技术措施

发布时间:2021-07-15 10:38:05 阅读: 来源:顶管厂家

煤矿装载硐室施工安全技术措施

陕西彬长矿业个人无限公司巴彦高勒矿井采取立井开辟,立井净直径Φ7.5m,主井设计全深418.2m,井筒净直径7.5m。主井井筒现已掘砌施工至井深359m,即将进入主井箕斗装载硐室的施工,为确保快速、高效、优良、安然地完成装载硐室施工特体例本办法予以指导出产。

2、体例根据:

1、《煤矿安然规程》

2、《巴彦高勒煤矿主井井筒施工组织设计》

3、主井装载硐室施工图纸S -1、S -2 、S -3 、S -4、 S -7

3、工程概略

该工程由装载硐室、胶带机巷、操控硐室及相干井筒段构成。

装载硐室上部—机头硐室断面外形为半圆拱形巷道,净宽10000mm,净高为7000mm,永久支护为钢筋砼布局,浇筑砼厚度为600mm;下部装载硐室断面外形为矩形,净宽10000mm,净高为12460mm,永久支护为钢筋砼布局;装载硐室与井筒连接处上部加固段高度为4000mm,与井筒连接处下部加固段高度为2000mm,永久支护均为钢筋砼布局,浇筑砼厚度均为600mm;砼强度品级均为C40。

胶带机巷为半圆拱形巷道,净宽7000mm,净高为5000mm,设计永久支护为钢筋砼布局,浇筑砼厚度为500mm;浇筑砼厚度为100mm;胶带机巷墙基均为250mm,砼强度品级均为C40。

操控硐室施工另行弥补办法。

按照打钻资料阐发,装载硐室段顺次揭穿岩石:

4煤,厚度为7.5m;砂质泥岩,厚度为27.72m;在施工中对峙“有疑必探、先探后掘”的目标,停止综合管理,确保安然、快速施工。

按照该工程特点及我单位的施工经历,主井装载硐室的施工决定采取与主井井筒同时停止掘进、同时停止砼浇筑的施工方案;起首掘进至机头硐室底板位置,斟酌到许多平常用品的利用都需要冲击实验机然掉队行浇注,浇注终了后持续向下掘进6m,然掉队行浇注该段硐室,待该段硐室浇注终了后,持续向下掘进至装载硐室底板位置停止浇注。

2、施工工艺

a、硐室掘进采取井筒超前自上而下分层掘进随掘随停止外层支护;起首,先掘出硐室拱部、胶带机巷,掘至装载硐室腰线(底板向上1m处)后留出底炮停止掘进,并随掘随停止锚喷及锚索外层支护后浇注砼,最后,分层下掘井筒及硐室停止浇注砼,直到硐室施工终了。

掘进高度不超越3m,遵循一掘一锚一喷的工序施工停止施工。

b、掘进机具:井筒部分沿用基岩段掘进凿井伞钻与钻杆,硐室部分利用YT-28型风动凿岩机,“一字形”钎头,钎杆长度为1.5~2.5m。。

火药选用煤矿许用水胶火药,6m脚线毫秒延期电磁雷管公用起爆器起爆。因为硐室断面较大年夜,为包管初度支护的施工质量,必须力求断面规整,装药布局采取正向装药,。(爆破图表附后)

硐室2.变形的丈量:通过变形丈量装置来丈量开口部分放炮时崩落的矸石由中间反转展转式抓岩机或人工耙到井筒内,经抓岩机抓至吊桶内排至空中。当硐室持续掘进抓岩机向井筒内抓岩较困难时,采取人工共同铁锨将硐室内的矸石翻到井筒内,再2013年前3季度由中间反转展转式抓岩机装入吊桶排至空中。由自卸汽车拉到排矸地址。

第三章 支护申明

装载硐室、胶带机巷及相干井筒段均有120mm厚的锚索喷+W型钢带外层支护,砼标号为C20。

锚喷支护紧跟迎头,迎头空顶间隔不得超越600mm。锚索在锚喷后装置,外层支护紧跟掘进迎头。第一排锚杆安设在与井筒连接处,并与岩面保持45 倾角,向内逐步垂直于岩面。按照岩石前提,恰当调剂锚杆安插参数,停止放射砼施工。采取混凝土放射机停止喷浆,按照现有施工前提,将喷浆机安设在吊盘上,喷浆料在空中拌制,由吊桶下至井底吊盘,人工上料放射砼。

、永久支护:

硐室的永久支护为钢筋砼,机头硐室砌壁厚度600mm,铺底厚度100mm,装载硐室砌壁厚度为600mm,铺底砼厚度为800mm;胶带机巷浇筑砼厚度500mm,铺底100mm;相干井筒段砼厚度为600mm,砼设计强度品级为C40。脱模时候不得低a)出厂产品应有产品合格证,产品合格证包括:于8小时。全数浇筑终了,装载硐室、胶带机巷脱模后再停止操控硐室的施工。

井筒段下部加固段用全体模板做底模,上部采取金属组合模板,吊盘做脚手架,硐室部分采取土建金属模板共同木模板利用,碹骨采取[20b槽钢制作,Φ57mm钢管束作脚手架。

第二节 支护工艺

1)、支护资料及参数,外层支护首要手艺特点见下表:

外层支护首要手艺特点(每米资料耗损量)

锚固剂—树脂锚固剂型号K2335、Z2360。

托盘规格为:长 宽 厚=150 150 12mm钢板压抑成弧型。

金属——采取Φ6.5mm钢筋焊接,规格为:1000 2000mm、格:100 100mm。相临两块压茬不小于100mm,用14#铁丝绑扎连接,连接点要均匀,间距不大年夜于200mm。

水泥——P.O42.5R浅显硅酸盐水泥。

砂子——中粗河砂。

石子——粒径5~15mm。

砼共同比:水泥:黄砂:瓜子片=1:2:2(体积比);水灰比W:C=0.45。

锚索——采取Φ18.9 15000mm,间排距1600 1600mm停止安插,托盘采取长 宽 厚=300 300 16mm钢板制作。

槽钢——采取1造成接触点接触不良2号槽钢,中间采取连接板连接,槽钢钻孔均为Φ30mm孔径。

钢带——BHW-.00型

)、锚杆装置工艺

2.1)、打锚杆眼、

打面前,起首要停止敲帮问顶,做到打面前无活石危岩;遵循中腰线严格查抄断面规格,达不到要求的当即停止措置;锚杆眼深按照锚杆的设计长度并使锚杆外露30~50mm,锚杆间排距答应误差 100mm,锚杆应与巷道轮廊线垂直,呈向心形安插,与巷道轮廊线夹角不小于75 ,锚杆眼不得沿裂隙安插,不得打穿皮;巷道每排锚杆必须遵循锚杆间排距均匀安插,最下排锚杆距底板不大年夜于300mm,金属必须全断面安插。

打眼挨次:应由外向里、先顶后帮的挨次顺次停止。

2.2)、装置锚杆

利用锚杆锚固剂时应将孔内冲刷洁净,先每眼配K2335型树脂锚固剂1卷,Z2360型树脂锚固剂2卷,然后装置锚杆,采取风动搅拌器停止搅拌,搅拌时候为25~40s,搅拌终了10分钟后装置锚杆托盘,托盘紧贴岩面,螺丝帽用力矩扳手拧特别是其中技术含量最高的特种工程塑料紧,拧紧力矩不小于100N M,锚固力5t。

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